余姚市鸿旭发泡设备有限公司

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车库门低压发泡设备

产品分类:
设备/门窗设备

产品介绍

鸿旭发泡设备公司专业设计发泡全套设备。提供为期1年的免费维修及保养,免费安装调试及配方调整(在节省原料的基础保证正品率)。免费设计全套上单成本预算、免费提供配套模具加工及原材料采购及其他相连的设备。发泡全套设备有:高压发泡机(最大的优点、节能环保、混合效果佳),低压机(最大优点经济适用、混合变通能力强、小大1克制品、大到40-50kg制品)、批量制品量产用圆盘运载线(操作简单、运用方便、直径3—15米、分轻型、重型),自动气动及液压模架(操作简单、开合轻松、开合模具省时省力)、弹性体设备、发泡机、抽真空设备、模具加温设备、工业冷水机、防夹手轧辊机(正、背机)、压花机。

全套发泡设备应用到制品:自结皮、高回弹、慢回弹、硬质发泡、汽车/飞机轮船等坐垫、枕头、方向盘、保险杆、自行车坐垫、玩具类、雕花门材料、健身器材、汽车滤清器、冷藏库保温夹层、保温品。车库防火门等。

防火车库门板发泡设备其中之一、操作便捷、功能齐全的门板发泡设备。具有变频、前进后退原理,大大节省车间摆放空间及减少用工难的问题。发泡料的性质:为硬质发泡。

技术参数:

a、         环境温度:0℃~40

b、             源:380V、三相四线

c、         计量精度:±1

d、         常用功率:312kw

e、         使用气压:0.7Mpa

f、          注入量范围:

料重比:1411       混合量单位:克

 

PUWF

 5g50g     

PUZF

     50g500g

PUF10

          70g1000g  

PUF20

               100g2000g

PUF30

                     150g3000g

PUF40

                           200g4000g

 

设备工艺流程图、工作原理、及设备保养

1、工业流程图

 

  2、工作原理

 1)、混合搅拌系统:混合头采用螺旋式叶片搅拌头搅拌,微电脑操作控制不同浇注量

2)、计量系统:由精度高的齿轮泵与无极调速电机组成,调速范围80—400/分决定。主要为发泡制品浇注时输送准确无误的原液。

3)、AB料原液桶系统:主要储存AB料液、根据原液的性质,AB大料需加入配方中的小料。通过原料桶配有的减速电机搅拌混合均匀后方可输送给计量泵。

(4)、清洗桶系统:清洗桶容积20升左右、存放清洗剂(即工业二录甲烷)主要作用于注料后主料头清洗工作。由于原液有两种不同的原液相遇到同一模腔内。瞬间搅拌后喷出产生制品。清洗工作也要在原液喷出后瞬间清洗模腔。

(5)AB原料恒温系统:当料温低于生产所需料温,启动加温装置,料温旋钮调至升温档。当料温高于生产所需料温,启动降温装置,料温旋钮调至降温档。生产所需料温事先在温控仪表上设定,加热、冷却、料温均由仪表自动控制恒温。

(6)、电气控制系统:电气控制柜和机头控制盒组成,主控制柜安装的是全套设备的心脏。由微电脑控制流量、温控仪控制料温、压力仪控制计量、按钮控制搅拌。停止等功能。机头控制盒专门控制机头注料,机头的各项设置都微电脑上调节。

(7)AB原料循环系统

      多元醇(A料)、异氢酸酯(B料)原液桶开闸后经过管道输送到过滤桶经过滤后到计量系统,由计量泵在经过管道输送到浇注头,由浇注头混合后喷射到模腔后成型制品。

3、设备保养要点

  1)、每天工作完毕,必须卸下搅拌套筒和搅拌头泡进二甲基甲酰胺中清除搅拌头上附着的料液,另外混合室方块四周附着的原料用铜丝刷沾上二甲基甲酰胺刷净。

(2)、每天检查AB过滤网是否有堵塞的现象。定期清洗干净。

(3)、清洗滤网:滤网放入二氯甲烷内用铜丝刷清洗干净,然后用吹尘抢吹干后,才能放入过滤桶内。必须注意的是,AB过滤网不能混用及清洗AB过滤网的二氯甲烷也不能混用

(4)、定期排查机头注料孔是否有堵塞现象。堵塞后处理方式:要用对应大小的麻花钻打通。

(5)定期排查加温机循环水是否正常。

6)、设备需要停止2-5天不运作时,须每天启动B计量泵进行循环1-2小时,配有加料泵的,需每天启动B加料泵转动20分钟左右,防止B料结晶。

设备如有故障请及时联系生产厂家安装调试技术员。给予技术指导及维修。诚信的售后给你减少损失。我们的辛苦给你带来笑容。选择我就选择了舒心,错不了。

带你进来了解聚氨酯

1. PU(聚氨酯)发泡)组合PU(聚氨酯)组合发泡料俗称黑料和白料,也叫AB胶、发泡黑白料、黑胶白胶,黑料为异氰酸酯(粗MDI),白料为组合聚醚(Premixed polyols),两者按比例搅拌混合后发生聚合反应,生成具有独立闭孔结构的聚氨酯硬质泡沫塑料,具有密度小、比强度高、绝热保温性能好、耐酸碱、耐老化、生产加工性能优良等特点。

2.PU发泡成分:发泡聚氨酯由双组分组成,甲组分为多元醇(组合聚醚或聚酯),乙组分为异氰酸酯,操作时两组分进入喷涂机械中混合喷出呈雾状、按应用的时间调整发泡凝固时间后成型。

3.以硬泡为例: 硬泡聚氨酯是一种优良的保温材料,其导热系数为0.0220.027W/(m•K)。喷涂的硬泡聚氨酯与一般墙体材料粘结强度高,无须任何胶粘剂和锚固件,是一种天然的胶粘材料,能形成连续的保温层.

4.PU发泡的应用: 硬质聚氨酯泡沫材料在国内保温及建筑得到广泛应用,该类材料以其具有不吸水、不透水、防火、同时还具有优良的保温功效。成为市场上不可缺少的新型系统产品。如:建筑物体保温,日常生活中冰箱箱体发泡、太阳能箱体保温发泡,车库门防火防强度发泡、包装箱体发泡、管道的保温层发泡等。

5.PU发泡工艺

(1)聚氨酯发泡塑料发泡喷涂、灌注工艺原理,是聚醚异氰酸脂的聚合反应能产生氨基甲酸脂,既能生成所需的的聚氨基甲酸乙酯,也就是常称的聚氨酯泡沫塑料。在反应过程中同时加入催化剂、交联剂、发泡剂、泡沫稳定剂等,其作用是促进和完善化学反应。

(2)这些原料分两组,经充分混合后分别由计量泵按比例打入特制的喷枪内,在喷枪或灌注混合器内充分混合喷涂于官道或设备表面,发生反应,在5~10s内起泡而生成泡沫塑料。并固化成型。

 

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