宜昌专业生产组合式多效蒸发器多少钱

发布时间:2020-09-20 18:17:47

铸坯在连铸结晶器内的热量通过钢水面向上辐射,由铸坯向下传导和通过结晶器壁内循环的冷却水把热量带走,其中通过结晶器壁传给冷却水的热最与内壁材料有密切关系。在金属材料中紫铜的传热能力约为钢的8倍,故目前国内外应用的结晶器内壁材料均为经过冷加工的紫铜板,也有用铸造黄铜的。 连铸结晶器内壁的厚度越薄,导热越好。但内壁过薄,容易变形,加速内壁的磨损,寿命降低,并会影响铸坯的质量。为使铜板能多次修整使用,一般结晶器(组合式)的内壁厚度不小于20毫米。提高冷却水的流速,有利于提高导热性能,通常流速提高一倍,水压需增大四倍,冷却水温差降低约一半,而结晶器的导热能力仅提高约1%。故增大流速意义不大,目前流速一般为6-10米/秒,进水压力为3-6公斤/厘米2,冷却水温差要求为3-8℃。

升膜蒸发器适用于蒸发量大、热敏、发粘、发泡物质的蒸发,液体高度回流-为了摆脱重力影响而向上运动,因此升膜蒸发器也适用于高粘度产品和加热表面易结垢的产品。

三效蒸发器工作原理:将一个蒸发器产生的二次蒸汽再次当作加热源,引入另一个蒸发器,只要控制蒸发器内的压力和溶液沸点,使其适当降低,则可利用一个蒸发器产生的二次蒸汽进行加热。此时,一个蒸发器的冷凝处就是二个蒸发器的加热处。这就是多效蒸发原理。每个蒸发器称为一效,通入生蒸汽的蒸发器为一效,并由二次蒸汽通入方向依次为二效、三效等。

MVR蒸发器较之多效蒸发器的节能效果显著,已广泛应用于食品加工、果汁浓缩、饮料生产、品生产、化工行业、制药行业、废水处理、环保工程等领域,机械式蒸汽压缩(MVR)蒸发器,其原理是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽,提高二次蒸汽的压力和温度,被提高的二次蒸汽打入加热器对原液再进行加热,受热的原液继续蒸发产生二次蒸汽,从而实现持续的蒸发状态。

高效的蒸发能力和精准的蒸发分离效果,能够让目前可靠放心的mvr蒸发器快速的实现废水和污染物的分离。而目前其装置相应的蒸发量与其系统的投入价格成正比,在大规模排放废水的环节之中,其蒸发的换成面积和相应的蒸发是效率等直接影响到了其本身的价位。企业想要合理的考虑该设备投入的性价比,则可以了解mvr蒸发器哪家工艺好,其相应的蒸发量根据其废水排放和相应的惩罚处置需求进行考虑。

目前国内的海水淡化技术主要包括反渗透法和蒸馏法,其中蒸馏法中要属mvr技术节能较为显著,所以mvr蒸发器在海水淡化领域应用较为广泛。具体操作过程主要是先用压缩机增压海水蒸发过程所产生的二次蒸汽,待蒸汽饱和的温度相应提高再作为进料海水蒸发的热源,并自身冷凝为淡化水。