湖北供应多效蒸发器最新报价

发布时间:2021-01-20 05:16:44

针剂配液机组采用密闭内循环方式,按洁净区等级配置、混合效果好。罐体采用SUS304 或316L 不锈钢制作,罐内配有自动喷淋清洗机头,采用钛棒过滤器、微孔过滤器, 0.22 μ m 呼吸器等装置,确保生产过程符合cGMP 质量标准要求,可根据用户生产要求设计系统配置。

组合式多效蒸发器采用此种组合的蒸发方式,把升膜蒸发、降膜蒸发、强制循环蒸发器各自的优势有机的结合在一起。采用这种蒸发工艺打破了单个蒸发工艺的局限性、降低能耗的同时,拓宽了蒸发器的使用范围。

MVR节能蒸发器技术是目前先进的蒸发器技术,仅需要极少量生蒸汽(开机启动时需少量生蒸汽,正常运行中不再需要生蒸汽),极大地降低企业运行成本,减少环境污染。

采用自然循环的蒸发器,是蒸发器的一个发展。过去所用的蒸发器,其加热室多为水平 管式、蛇管式或夹套式。采用竖管式加热室并装有中央循环管后,虽然总的传热面积有所减 少,但由于能促进溶液的自然循环、提高管内的对流传热系数.反而可强化蒸发过程。而水 平管式之类蒸发器的自然撅环很差,故除特殊悄况外,目前在大规模工业生产上己很少 应用。

在一般自然循环蒸发器中,循环速度较低,为了处理粘度大或容易析出结晶与结垢的溶液,必须加大循环速度,借以提高传热系数。为此,可以采用强制循环蒸发器。溶液循环是依靠泵的极压作用,迫使溶液沿着一定的方向循环,速度一般为1.5-3.5m/s。加热室和循环管都在分离室的外面,所以是属于外加热式的蒸发器。循环管是一垂直的空管子,它的截面积约为加热管总截面积的150%左右,管子上端通蒸发室,下端与泵的进口相连,泵的出口连接在加热室底部。循环过程是溶液由泵送入加热室,沸腾的汽液混合物以高速进入蒸发室进行汽液分离,蒸汽经捕沫器后排出,溶液沿循环管下降被泵再次送入加热室。这种强制循环蒸发器的传热系数比一般自然循环蒸发发器的要大得多,因此,对于相同的生产能力,热发器的传热面积比自然循环蒸发器的要小。缺点是动力消耗较大,每平方米加热面积需0.4-0.8 kw。

多效降膜蒸发器设备由各效蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、真空及排水系统、各效料液输送泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门 、管路等系统组成。

MVR机械压缩蒸发器的价格是多效蒸发器的2倍上下,对于新建项目,比较投资差异,投资采购MVR多花的投入一般在300个运行日内可收回。对于用MVR机械压缩蒸发器替换原有的多效蒸发器的节能改造项目,改造投资一般在500个运行工作日内可以收回