襄阳高品质中央循环管式蒸发器用途

发布时间:2020-09-20 18:53:58

由加热器、分离器(结晶器)、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电气仪表控制柜及阀门、管路等系统组成,结构非常简单。

MVR(蒸汽机械压缩风机)的主电机耗电量大小主要取决于蒸发器的换热面积与蒸发温度以及物料本身的特性。

废水蒸发器主要适用于有结晶体析出溶液的蒸发与结晶,广泛应用于化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理等。采用独特设计的结晶器,能满足连续进料,连续排料的工艺要求,蒸发器的强制循环形成了佳的配合,其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离.整套工艺为真空条件下蒸发,温度相对较低,蒸发速度快,蒸发耗能低,蒸发浓度高,使粘度较大的料液容易流动蒸发,不易结垢,是目前国际上先进的蒸发与结晶相结合的蒸发设备之一。

随着节能环保要求的提高,MVR蒸发器以低能耗、低成本运行的节能效果,好评如潮,逐渐成为包括废水蒸发浓缩结晶处理在内的蒸发装置的首选产品之一。但是越来越多的MVR蒸发器瘫痪、趴窝现象,爆露了一个扎心的真相——蒸汽压缩机是MVR蒸发器成败的关键。并非所有的MVR蒸发器都能稳定运行。

MVR机械压缩蒸发器的价格是多效蒸发器的2倍上下,对于新建项目,比较投资差异,投资采购MVR多花的投入一般在300个运行日内可收回。对于用MVR机械压缩蒸发器替换原有的多效蒸发器的节能改造项目,改造投资一般在500个运行工作日内可以收回。

多效降膜蒸发器设备适用于发泡性物料蒸发浓缩,由于料液在加热管内成膜状蒸发,即形成汽液分离,同时在效体底部,料液大部份即被 抽走,只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离,料液整过程没有形成太大冲击,避免了泡沫的形成。

在结晶器所有构件中.其内套的工作环境是最差的。其工作表面与高温铜液直接接触。另一侧被水室中的水冷却,两侧的最高温差达数百乃至上千度。因此内套材料的选择是结晶器设计的要素之一。

废水蒸发器在使用时要是情况严重就会使得制冷剂不能被外界的热量所吸收,这样设备就会失去其制冷的作用,其中放热的强度是和物理的性质是有关系的。

MVR蒸发器蒸发处理属于一类新颖工艺:低运行费用;满足更严格的排放标准要求;适应渗滤液水质随时间的变化;去除难于处理的污染物,如总溶解性残渣;减少因渗滤液回灌或填埋场生物反应器运行方式而引起氨氮浓度的积累。

为了监测系统的清洗效果及清洗过程中设备的腐蚀情况,在清洗施工前,将相当于设备材质的标准腐蚀试片、监测管段分别悬挂于清洗槽中。