各省辖市、济源示范区、航空港区工业和信息化主管部门：

为加快推动传统产业提质升级和绿色低碳发展，现将《钢铁产业绿色化改造指南》《有色金属产业绿色化改造指南》《食品产业绿色化改造指南》《化工产业绿色化改造指南》《建材产业绿色化改造指南》《轻工业绿色化改造指南》《纺织服装产业绿色化改造指南》《医药产业绿色化改造指南》《工程机械产业绿色化改造指南》印发给你们，请结合实际抓好组织实施。要聚焦原料无害化、生产清洁化、能源低碳化、废物资源化、产品绿色化，加大宣传解读力度，引导企业不断提高生产工艺技术装备绿色化水平和资源能源利用效率，加快全面绿色转型发展。

钢铁产业绿色化改造指南

一、改造重点

以烧结、球团、炼焦、高炉炼铁、转炉(电炉)炼钢、连铸、轧钢以及铁合金冶炼等核心工序为切入点，推进生产工艺革新、主体设备升级、公辅设施优化，实施全流程绿色化改造，重点降低能耗、减少碳排放、提升资源循环利用率。

二、改造路径

(一)原料无害化

推广电炉短流程炼钢工艺，鼓励以废钢为主要原料，提高废钢使用比例。鼓励应用原料预处理无害化技术，采用抛丸、破碎分选等工艺去除废钢表面油漆、油脂，降低电炉炼钢工序污染排放。推广铁矿脱硫脱砷技术，采用生物浸出、浮选-焙烧联合工艺减少硫、砷等有害元素含量。推广辅料无害化技术，鼓励采用低氟或无氟熔剂替代萤石、环保轧制液替代矿物油等措施，减少污染排放。

(二)生产清洁化

重点围绕等离子体炼铁、洁净钢冶炼、氢冶金、薄带连铸、高效轧制等绿色技术，以及先进电炉、特种冶炼、高端检测等通用专用装备和零部件，加强“产学研用”上下游协调攻关。推广氢基直接还原铁、熔融还原炼铁技术应用。鼓励碳捕集、利用与封存技术在烧结、热风炉、燃气锅炉等废烟气处理中的试点应用，降低生产环节碳排放。推广活性炭吸附、选择性催化还原脱硝结合湿法脱硫、高炉煤气净化与精脱硫、转炉一次烟气干法除尘等清洁工艺技术，实施超低排放改造。加强物料储存，采取密闭、封闭等有效措施，控制无组织排放。

(三)能源低碳化

1.用能结构优化：实施清洁能源替代，鼓励建设分布式光伏、分散式风电等设施，直接供应生产用电。加快清洁低碳氢替代应用，在高炉富氢喷吹、直接还原铁等环节以氢气替代焦炭、煤粉，提高清洁能源使用比例。鼓励有条件的企业使用热泵装置回收工业废水、废气等余热资源制备高温蒸汽，拓展热泵应用场景。加强烧结抽风、球团焙烧、焦炉设备、电动鼓风机、炉顶布料系统、电炉炼钢、转炉辅助系统以及轧制环节等终端设备电气化改造，减少对化石能源依赖。鼓励企业建设工业绿色微电网，实现多能高效互补利用，降低用能成本。

2.能源梯级利用：加强低温烟气、焦炉上升管烟气余热、转炉气化冷却器回收利用，推广低温余热有机朗肯循环发电、低温余热多联供等先进技术。鼓励建设数字化能碳管理系统，持续提升节能降碳管理能力。

3.设备更新：结合《产业结构调整目录(2024年本)》，加快烧结机、生铁高炉、炼钢转炉、电弧炉、球团设备、顶装焦炉炭化室、矿热电炉等限制类装备升级改造以及一代炉龄服役到期的老旧设备更新改造。鼓励实施电机、风机、泵、空压机、变压器、空调、照明器具等重点用能产品设备更新升级改造，改造后通用设备能效达到强制性能效标准2级及以上，促进能源效率提升。

(四)废物资源化

推广钢渣微粉、含铁尘泥、氧化铁皮等副产物的高值化利用技术，提升资源化利用水平。推广循环水冷却、五效一体高效节水技术，降低吨钢水耗。加强冶金渣资源化利用，对钢渣改性处理，通过磁选回收铁粒，剩余渣制成建材等产品。

(五)产品绿色化

围绕钢型材、结构钢、带肋钢筋等系列钢铁衍生产品，按照钢铁产品全生命周期的理念，聚焦资源属性、能源属性、环境属性、品质属性和低碳属性五个方面，在产品设计生产阶段系统减少各个环节对资源环境造成的影响，最大限度降低资源消耗、尽可能少用或不用含有有害物质的原材料，减少污染物产生和排放，开发绿色设计产品。